I år fejrer Glaston 150 års forretning, takket være vores fortsatte track record som innovator, frontløber og visionær tænker.I dag bevæger vi os fra maskinfremstilling til automatiserede processer.Som en af de første til at gribe mulighederne i den digitale tidsalder, fokuserer Glaston på kunstig intelligens og cloud-baserede tjenester for at give dig smartere maskiner og højere ydeevne for at holde din virksomhed et skridt foran.
Ved Eurasia Glass 2020 vil Glaston og Bystronic glas vise dig mere om mulighederne ved disse nyeste teknologier.Hvilke nemme trin kan du tage for at udnytte data fra dit udstyr?Hvorfor udmønter dette sig i mere oppetid?Hvordan er det muligt at producere produkter af bedre kvalitet?Disse data giver dig også mulighed for at holde styr på fremragende kundeservice.
De seneste versioner af Glaston fladglashærdningsovne Glaston FC Series, RC Series og Jumbo Series inkorporerer høje niveauer af automatisering og intelligent processtyring.Insight Assistant Pro giver den intelligente online procesassistance, mens Insight Reporting Pro gør det muligt at spore alle trends online og forbedre den overordnede ydeevne til langsigtet strategisk planlægning.En anden ny funktion er aktiv kantkontrolteknologi, aktiveret af intelligent køleprofilering, der automatisk tilpasser sig din glasstørrelse, hvilket eliminerer problemer med kantløft.Vortex Pro konvektionssystemet anvender glasstørrelsesfølsom konvektionsprofilering, der faktisk følger glasset i ovnen, hvilket muliggør højere belastningseffektivitet med topkvalitet.
Glaston ProL fladglaslamineringslinje giver hidtil uset fleksibilitet til blandet produktion.ProL konvektionsvarmekammeret gør skift mellem glastyper og forskellige sandwich nemmere end nogensinde før.Hele linjen, fra glashåndtering til den nyeste PVB skæreteknologi, er designet til fleksibel drift.Glaston ProL kan også nu forbindes til Glaston Insight-økosystemet for at overvåge ovnproduktionsdata online og drage fordel af økosystemets fordele.
Den avancerede arkitektoniske glas TPS® (Thermo Plastic Spacer) teknologi fra Bystronic glas giver processorer slutprodukter til at opfylde de hårdeste krav til varmekanter.Isolerglas fremstillet med TPS® forbedrer energieffektiviteten i bygninger, øger holdbarheden og reducerer energiomkostningerne.
En stor fordel ved TPS® er dens produktionsfleksibilitet: Den direkte påføring af termoplastafstandsstykket på glasset forenkler processerne markant for IG-producenter.Hele produktionsmixet kan fremstilles på én linje på de forskellige Bystronic glas TPS® IG produktionslinjer – fra individuelt konfigurerbare løsninger via hurtige systemløsninger med korteste cyklustider op til maxi størrelse løsninger til glasstørrelser op til 9 m længde.
B'CHAMP bilglas forbehandlingsløsninger giver dig mulighed for at øge effektiviteten i din daglige produktion af forruder, sidelites, backlites eller quarterlites.Dette betyder et udbytte på mere end 98 %, kortere cyklustider, reaktionshurtig software for at minimere nedetid og et fremragende forhold mellem pris pr. enhed.
B'BRIGHT displayglasløsninger er individualiserede produktionssystemer til automatisk skæring, knækning, slibning og boring af tyndt glas ned til 0,4 mm i tykkelse.Disse tynde glas bruges til skærme, tv-skærme, mobile enheder såvel som til bilglasskærme.Maskinkonfigurationen tilbyder ikke kun et procesoptimeret linjelayout, men også forskellige udvidelsesmuligheder ved hjælp af opgraderingssæt.
Glaston Matrix, den automatiske forrudebøjningsovn til hurtig, effektiv og højtydende forrudeproduktion, har en ny forrudepresse til at bøje dybe nedbøjninger og vikler rundt om hjørner for at matche de snævreste tolerancer.Den nye aktive konvektionsopvarmning forbedrer produktionen af forruder med ledende eller varmereflekterende belægninger.
Glaston HTBS bukke- og hærdningssystem dækker en bred vifte af anvendelsesområder i bilindustrien, apparat- og møbelglasindustrien.Med sin fleksibilitet og høje slutproduktkvalitet giver HTBS-ovnen dig mulighed for at imødekomme skiftende markedskrav og behandle flere glasplader i én produktionsbelastning.
Indlægstid: 28. februar 2020