Milieu d'isolation thermique spécifique à la résine PSA/UV
Serie de produits
| Non. | Code | Apparence | Du contenu solide% | Brume du film de revêtement% | VLT+IRR % | % ALV |
| 1 | CQ-81G16-TOL | Liquide bleu noir | 16 | 1,50 | VLT+IRR≥ 165 | 70 |
| 2 | 6JH-81L30-TOL | Liquide bleu noir | 30 | 0,5 | VLT+IRR≥ 169 | 70 |
| 3 | CQS-81G16-TOL | Liquide noir | 15 | 0,75 | VLT+IRR≥ 145 | 50 |
Caractéristique du produit
Bonne polyvalence, bonne compatibilité, peut correspondre à la plupart des résines PSA ou UV ;
Taux d'isolation thermique élevé, le taux de blocage des UV et des IR est supérieur à 99 % ;
Un certain nombre de soutien indépendant aux droits de propriété intellectuelle, à faible dose, rentable ;
Forte résistance aux intempéries, après test QUV 5000h, aucune dégradation des performances, aucun changement de couleur ;
Sûr et fiable, sans substances toxiques et dangereuses telles que les halogènes, les métaux lourds, etc.
Application du produit
Il peut être utilisé dans la résine PSA ou UV, pour les films pour fenêtres tels que les films pour fenêtres de bâtiment, les films solaires automobiles ou d'autres domaines nécessitant un blocage infrarouge.
Procédé d'application
Remarque : un petit test d'échantillon avec de la résine est nécessaire avant utilisation.
Prenez par exemple l'utilisation de la résine PSA, les étapes d'application détaillées sont les suivantes :
Première étape : Retrait du matériau ci-dessous selon le rapport pondéral : Solution GTO : agent diluant : résine PSA = 1:4:4.Ajustement du dosage GTO selon le paramètre demandé (7490) avec machine de test à 950nm.
Agent diluant : le mélange de EA:TOL =1:1
Deuxième étape : le mixage.Mélangez-les un à un : ajout de la solution GTO — ajout du diluant — agitation — ajout de la résine PSA sous agitation.Remuer pendant environ 40 minutes après avoir ajouté du PSA, puis filtrer le mélange avec un tissu filtrant de 1 µm.
Troisième étape : Choisir le film de base PET.Choisissez le film de base PET avec VLT supérieur à 90 % et couche corona.
Quatrième étape : Enduction.Enduisez-les (le mélange de l'étape 2) sur le film PET à l'aide d'une machine de pelliculage humide.
Cinquième étape : Séchage, laminage.Contrôle de l'épaisseur du revêtement entre 6 et 8 um, température de séchage : 85 ~ 120 degrés.
Emballage et stockage
Emballage : 20 kg/baril.
Conservation : dans un endroit frais et sec, en évitant l'exposition au soleil.
