Revestimento de vidro de illamento térmico Revestimento de corte IR

Introdución: dende a introdución da Unidade de Vidro Illante (IGU), os compoñentes das fiestras estiveron desenvolvendo constantemente para mellorar o rendemento térmico da casa.O editor especial Scott Gibson (Scott Gibson) presentou o progreso do deseño de IGU, desde a invención e aplicación de revestimentos de baixa emisividade ata o desenvolvemento de fiestras de vidro que non sexan dobre acristalamento, películas de suspensión e diferentes tipos de gases illantes, e o futuro Comprensión de tecnoloxía.
Andersen Windows introduciu paneis de vidro illado soldados en 1952, o que é moi importante.Os consumidores poden comprar compoñentes que combinen dúas pezas de vidro e unha capa de illamento nun só produto.Para innumerables propietarios, o lanzamento comercial de Andersen significou o fin do tedioso traballo das fiestras antidisturbios.Máis importante aínda, nos últimos 70 anos, o inicio da industria mellorou repetidamente o rendemento térmico das fiestras.
A fiestra de vidro illante multipanel (IGU) combina revestimento metálico e compoñentes de recheo de gas inerte para facer a casa máis cómoda e reducir os custos de calefacción e refrixeración.Ao axustar as características dos revestimentos de baixa emisividade (low-e) e aplicándoos selectivamente, os fabricantes de vidro poden personalizar as IGU para necesidades e climas específicos.Pero aínda coa mellor pintura e gas, os fabricantes de vidro seguen loitando duro.
En comparación coas paredes exteriores das casas de alto rendemento, o mellor vidro fará que os illantes sexan inferiores.Por exemplo, a parede dunha casa de eficiencia enerxética ten unha clasificación de R-40, mentres que o factor U dunha fiestra de tres paneis de alta calidade pode ser de 0,15, o que só é equivalente a R-6,6.A Lei Internacional de Conservación da Enerxía de 2018 esixe que, incluso nas zonas máis frías do país, o coeficiente mínimo U das fiestras sexa só 0,32, o que é aproximadamente R-3.
Ao mesmo tempo, continúa o traballo nas novas tecnoloxías e estas novas tecnoloxías poden permitir un uso máis amplo de mellores fiestras.As tecnoloxías innovadoras inclúen un deseño de tres paneis cun panel central ultrafino, unha unidade de película suspendida con ata oito capas interiores, unha unidade de illamento ao baleiro cun potencial de illamento do centro de vidro superior a R-19 e un illamento ao baleiro case igual de fino como un único panel Unidade cunca.
Para todas as vantaxes do vidro illante de soldadura Andersen, ten algunhas limitacións.A introdución de revestimentos de baixa emisividade en 1982 foi outro gran paso adiante.Steve Urich, director do programa National Window Decoration Rating Board, dixo que as formulacións exactas destes revestimentos varían de fabricante a fabricante, pero todas son capas finas microscópicas de metal que reflicten a enerxía radiante de volta á súa orixe.-Dentro ou fóra da fiestra.
Hai dous métodos de revestimento, chamado revestimento duro e revestimento suave.As aplicacións de revestimentos duros (tamén coñecidas como revestimentos pirolíticos) remóntanse a finais da década de 1990 e aínda están en uso.Na fabricación de vidro, o revestimento aplícase á superficie do vidro, esencialmente cocido na superficie.Non se pode raspar.Na cámara de deposición ao baleiro úsase un revestimento brando (tamén chamado revestimento por pulverización catódica).Non son tan fortes como os revestimentos duros e non se poden expoñer ao aire, polo que os fabricantes só os aplican na superficie a selar.Cando se aplica un revestimento de baixa emisividade a unha superficie que mira á habitación, será un revestimento duro.Un abrigo suave é máis eficaz para controlar a calor solar.O director técnico de marketing de Cardinal Glass, Jim Larsen (Jim Larsen), dixo que o coeficiente de emisividade pode baixar ata 0,015, o que significa que máis do 98% da enerxía radiante é reflectida.
A pesar das dificultades inherentes á aplicación dunha capa metálica uniforme cun espesor de só 2500 nanómetros, os fabricantes volvéronse cada vez máis expertos na manipulación de revestimentos de baixa emisividade para controlar a cantidade de calor e luz que atravesa o vidro.Larson dixo que no revestimento multicapa de baixa emisividade, a capa anti-reflexión e prata limitan a absorción da calor solar (luz infravermella) mantendo a maior cantidade de luz visible posible.
"Estamos estudando a física da luz", dixo Larson."Estes son filtros ópticos de precisión e o grosor de cada capa é fundamental para manter o equilibrio de cor do revestimento".
Os compoñentes do revestimento de baixa emisión son só un factor.O outro é onde se aplican.O revestimento Low-e reflicte a enerxía radiante de volta á súa fonte.Deste xeito, se se recubre a superficie exterior do vidro, a enerxía radiante do sol reflectirase cara ao exterior, minimizando así a absorción de calor no interior das fiestras e no interior da casa.Do mesmo xeito, o revestimento de baixa radiación aplicado ao lado da unidade multipanel que mira á habitación reflectirá a enerxía radiante xerada no interior da casa de volta á habitación.No inverno, esta característica axudará á casa a reter a calor.
Os revestimentos avanzados de baixa emisividade reduciron constantemente o factor U en IGU, de 0,6 ou 0,65 para o panel orixinal de Andersen a 0,35 a principios dos anos 80.Non foi ata finais da década de 1980 cando se engadiu o gas inerte argón, que proporcionou outra ferramenta que os fabricantes de vidro podían utilizar e reduciu o factor U a uns 0,3.O argón é máis pesado que o aire e pode resistir mellor a convección no centro do selo da fiestra.Larson dixo que a condutividade do argón tamén é menor que a do aire, o que pode reducir a condución e aumentar o rendemento térmico do centro de vidro nun 20%.
Con el, o fabricante empurra a fiestra de dobre panel ao seu máximo potencial.Consta de dous paneis de 1⁄8 polgadas.Vidro, un espazo de 1⁄2 polgada cheo de gas argón e un revestimento de baixa emisividade engadido ao costado da sala de vidro.O factor U cae a uns 0,25 ou inferior.
A ventá de triplo acristalamento é o seguinte punto de salto.Os compoñentes convencionais son tres pezas de 1⁄8 de polgada.Vidro e dous espazos de 1⁄2 polgada, cada cavidade ten un revestimento de baixa emisividade.O gas adicional e a capacidade de usar revestimentos de baixa emisividade en máis superficies mellora moito o rendemento.A desvantaxe é que as fiestras adoitan ser demasiado pesadas para as faixas dobres que adoitan deslizarse cara arriba e cara abaixo.O vidro é un 50 % máis pesado que o dobre acristalamento e 1-3⁄8 polgadas.Groso.Estes IGU non poden caber dentro de 3⁄4 polgadas.Bolsas de vidro con marcos de fiestras estándar.
Esta desafortunada realidade empurra aos fabricantes a fiestras que substitúan a capa de vidro interior (fiestras de película suspendida) por finas follas de polímero.Southwall Technologies converteuse nun representante da industria coa súa película de espello quente, o que permite producir cristais de tres ou incluso catro capas co mesmo peso que unha unidade de dobre acristalamento.Non obstante, é fácil que a unidade da fiestra sele as fugas ao redor da ventá de vidro, permitindo así que escape o gas illante e permitindo que a humidade entre no interior.O fallo do selado da fiestra cometido por Hurd converteuse nun pesadelo moi difundido na industria.Non obstante, a película de espello quente que agora posúe Eastman Chemical Company segue sendo unha opción viable en fiestras de varios paneis e aínda é utilizada por fabricantes como Alpen High Performance Products.
O CEO de Alpen, Brad Begin, dixo sobre a traxedia de Hurd: "Toda a industria está realmente baixo círculos escuros, o que fai que algúns fabricantes se separen da película de suspensión".“O proceso non é tan difícil, pero se non fas un bo traballo ou non prestas atención á calidade, como calquera xanela, calquera tipo de IG, estás destinado a sufrir demasiados fallos prematuros no lugar. .
Hoxe, a película de espello quente é producida por unha empresa conxunta entre DuPont e Teijin, e despois envíase a Eastman, onde se obtén o revestimento de baixa emisividade na cámara de deposición de vapor, e despois envíase ao fabricante para a súa conversión a IGU.Begin di que unha vez que a película e as capas de vidro están ensambladas, colócanse nun forno e cocéranse a 205 ° F durante 45 minutos.A película encóllese e tensase ao redor da xunta ao final da unidade, facéndoa en gran parte invisible.
Mentres se manteña selada, a unidade da fiestra non debería ser ningún problema.A pesar das dúbidas sobre a película suspendida IGU, Begin dixo que Alpen proporcionou 13.000 unidades para un proxecto do Empire State Building de Nova York hai nove anos, pero non recibiu ningún informe de fallo.
O último deseño de vidro tamén permite aos fabricantes comezar a usar k, que é un gas inerte que ten mellores propiedades illantes que o argón.Segundo o doutor Charlie Curcija, investigador do Laboratorio Nacional Lawrence Berkeley, o espazo óptimo é de 7 mm (uns 1⁄4 de polgada), que é a metade do argón.rypto non é moi axeitado para IGU de 1⁄2 polgada.O espazo entre as placas de vidro, pero resulta que este método é moi útil en fiestras de vidro onde a distancia interna entre as placas de vidro ou a película suspendida é menor que esta distancia.
Kensington (Kensington) é unha das empresas que venden fiestras de películas suspendidas.A compañía ofrece unidades de espello quente cheas de k con valores R de ata R-10 no centro do vidro.Non obstante, ningunha empresa acepta totalmente a tecnoloxía de membrana suspendida como LiteZone Glass Inc. de Canadá.LiteZoneGlass Inc. é unha empresa que vende IGU cun valor R do centro de vidro de 19,6.Como está?Facendo que o grosor da unidade sexa de 7,6 polgadas.
O director executivo da compañía, Greg Clarahan, dixo que pasaron cinco anos desde o desenvolvemento da IGU e que se puxo en produción en novembro de 2019. Dixo que os obxectivos da compañía son dous: fabricar IGU con valores de illamento "extremadamente altos" e facelos o suficientemente fortes como para manter a vida útil do edificio.O deseñador aceptou a necesidade de unidades de vidro máis grosas para mellorar o rendemento térmico dos bordos vulnerables da IGU.
"O grosor da unidade de vidro é esencial para mellorar o rendemento térmico da ventá xeral, facer que a temperatura no interior do vidro sexa máis uniforme e a transferencia de calor en toda a montaxe (incluíndo os bordos e o marco) máis uniforme".dito.
Non obstante, a IGU máis grosa presenta problemas.A unidade máis grosa producida por LiteZone ten oito películas suspendidas entre dúas pezas de vidro.Se todos estes espazos están selados, haberá un problema de diferenza de presión, polo que LiteZone deseñou a unidade usando o que Clarahan chama "conduto de equilibrio de presión".É un pequeno tubo de ventilación que pode equilibrar a presión do aire en todas as cámaras co aire fóra do dispositivo.Clarahan dixo que a cámara de secado integrada no tubo evita que o vapor de auga se acumule no interior do equipo e pódese utilizar de forma eficaz durante polo menos 60 anos.
A compañía engadiu outra función.En lugar de usar calor para encoller a película no interior do dispositivo, deseñaron unha xunta para o bordo do dispositivo que mantén a película suspendida baixo a acción de pequenos resortes.Clarahan dixo que como a película non se quenta, o estrés é menor.As fiestras tamén mostraron unha excelente atenuación de son.
A película suspendida é unha forma de reducir o peso das IGU de varios paneis.Curcija describiu outro produto chamado "Thin Triple", que atraeu unha ampla atención na industria.Consta dunha capa de vidro ultrafina de 0,7 mm a 1,1 mm (0,027 polgadas e 0,04 polgadas) entre dúas capas exteriores de vidro de 3 mm (0,118 polgadas).Usando o recheo k, o dispositivo pódese embalar nunha bolsa de vidro de 3⁄4 polgadas de ancho, o mesmo que un dispositivo tradicional de dobre panel.
Curcija dixo que o triplete delgado acaba de comezar a ocupar lugar nos Estados Unidos, e a súa cota de mercado é agora inferior ao 1%.Cando se comercializaron por primeira vez hai máis dunha década, estes dispositivos enfrontáronse a unha ardua batalla pola aceptación do mercado debido aos seus altos prezos de fabricación.Só Corning produce o vidro ultrafino no que se basea o deseño, a un prezo de 8 a 10 dólares por pé cadrado.Ademais, o prezo de k é caro, unhas 100 veces o prezo do argón.
Segundo Kursia, nos últimos cinco anos pasaron dúas cousas.En primeiro lugar, outras empresas de vidro comezaron a flotar vidro fino mediante un proceso convencional, que consistía en fabricar vidro de fiestra estándar sobre un leito de estaño fundido.Isto pode reducir o custo a uns 50 céntimos por pé cadrado, o que equivale ao vidro común.O aumento do interese pola iluminación LED provocou un aumento da produción de xenón, e resulta que k é un subproduto deste proceso.O prezo actual é de aproximadamente a cuarta parte do que adoitaba ser, e a prima global dun triplo fino de tres capas é duns 2 dólares por pé cadrado dunha IGU de dobre acristalamento convencional.
Curcija dixo: "Con un estante fino de tres niveis, pode aumentar a R-10, polo que se considera unha prima de 2 dólares por pé cadrado, é un prezo moi bo en comparación co R-4 a un prezo razoable.Un gran salto".Por iso, Curcija espera que aumente o interese comercial de Mie IGU.Andersen usouno para a súa liña de renovación comercial de Windows.Ply Gem, o maior fabricante de fiestras dos Estados Unidos, tamén parece interesado.Mesmo Alpen segue promovendo as vantaxes das fiestras de película suspendida e descubriu as vantaxes potenciais dos dispositivos de triple película.
Mark Montgomery, vicepresidente senior de mercadotecnia de ventás de Ply Gem, dixo que a compañía actualmente produce produtos 1 en 1.E trillizos de 7⁄8 polgadas."Estamos experimentando con 3⁄4 polgadas.Escribiu nun correo electrónico."Pero (nós) actualmente podemos acadar niveis máis altos de rendemento.”
Non busques a conversión por lotes en triplos finos de inmediato.Pero Begin dixo que a fina capa central de vidro é máis fácil de procesar que a película suspendida, ten o potencial de acelerar a produción e permite o uso de xuntas de bordo quente para substituír as xuntas de aceiro inoxidable máis resistentes que requiren algunhas IGU de película suspendida.
O último punto é crucial.A película suspendida que se encolle no forno exercerá unha considerable tensión na xunta periférica, o que romperá o selo, pero o vidro fino non ten que estirarse, reducindo así o problema.
Curcija dixo: "En última análise, ambas tecnoloxías proporcionan as mesmas cousas, pero en termos de durabilidade e calidade, o vidro é mellor que a película".
Porén, a folla de tres capas debuxada por Larsen non é tan optimista.Cardinals están a fabricar algunhas destas IGU, pero o seu custo é aproximadamente o dobre do vidro tradicional tres nun, e o vidro ultrafino do centro do módulo ten unha alta taxa de rotura.Isto obrigou ao cardeal a utilizar unha capa central de 1,6 mm.
"O concepto deste vidro fino é a metade da forza", dixo Larsen."Comprarás vidro de media resistencia e esperas usalo no mesmo tamaño que o vidro de dobre resistencia?Non. É só que a nosa taxa de rotura da manipulación é moito maior.
Engadiu que os trillizos de perda de peso tamén se enfrontan a outros obstáculos.Unha gran razón é que o vidro fino é demasiado fino para ser temperado, que é un tratamento térmico para aumentar a resistencia.O vidro temperado é unha parte importante do mercado, representando o 40% das vendas totais de IGU de Cardinal.
Finalmente, está o problema do recheo de gas rypto.Larson dixo que as estimacións de custos de Lawrence Berkeley Labs son demasiado baixas e que a industria fixo un mal traballo ao proporcionar suficiente gas natural para a IGU.Para ser efectivo, o 90% do espazo interno selado debe encherse con gas, pero a práctica estándar da industria céntrase na velocidade de produción en lugar dos resultados reais, e a taxa de recheo de gas nos produtos do mercado pode ser tan baixa como o 20%.
"Hai moito interese nisto", dixo Larson sobre o trío de perda de peso."Que pasa se só obtén un nivel de recheo do 20 % nestas ventás?Non é vidro R-8, senón vidro R-4.Isto é o mesmo que cando se usa a emisión baixa de dobre panel.Tes todo o que eu non o entendín".
Tanto o argón como o gas k son mellores illantes que o aire, pero ningún gas de recheo (baleiro) mellorará moito a eficiencia térmica e o potencial de valor R está entre 10 e 14 (coeficiente U de 0,1 a 0,07).Curcija dixo que o grosor da unidade é tan delgado como o vidro dun só panel.
Un fabricante xaponés chamado Nippon Sheet Glass (NSG) xa está a producir dispositivos de vidro illante ao baleiro (VIG).Segundo Curcija, os fabricantes chineses e Guardian Glass dos Estados Unidos tamén comezaron a fabricar dispositivos R-10 VIG.(Tentamos contactar co Guardian pero non obtivemos resposta.)
Hai retos técnicos.En primeiro lugar, un núcleo totalmente evacuado xunta as dúas capas exteriores de vidro.Para evitalo, o fabricante inseriu pequenos espaciadores entre o vidro para evitar que as capas colapsen.Estes alicerces minúsculos están separados entre si por unha distancia de 1 polgada a 2 polgadas, formando un espazo dunhas 50 micras.Se miras detidamente, podes ver que son unha matriz débil.
Os fabricantes tamén teñen dificultades para crear un selo de bordo completamente fiable.Se falla, falla o aspirador e a fiestra é esencialmente lixo.Curcija di que estes dispositivos pódense selar ao redor dos bordos con vidro fundido en lugar de cinta ou adhesivo en IGU inchables.O truco é desenvolver un composto que sexa o suficientemente suave como para derreterse a unha temperatura que non dane o revestimento de baixa emisividade do vidro.Dado que a transferencia de calor de todo o dispositivo está limitada ao piar que separa as dúas placas de vidro, o valor R máximo debe ser 20.
Curcija dixo que o equipo para fabricar o dispositivo VIG é caro e o proceso non é tan rápido como a produción de vidro común.A pesar das vantaxes potenciais destas novas tecnoloxías, a resistencia fundamental da industria da construción a códigos enerxéticos e de construción máis estritos ralentizará o progreso.
Larson dixo que en termos de factor U, os dispositivos VIG poden ser un cambio de xogo, pero un problema que os fabricantes de ventás deben superar é a perda de calor no bordo da fiestra.Sería unha mellora se VIG puidese integrarse nun cadro máis forte cun mellor rendemento térmico, pero nunca substituirían o dispositivo inflável Low-e de dobre panel estándar da industria.
Kyle Sword, xerente de desenvolvemento empresarial de Pilkington en América do Norte, dixo que como subsidiaria de NSG, Pilkington produciu unha serie de unidades VIG chamadas Spacia, que se utilizaron en aplicacións residenciais e comerciais nos Estados Unidos.O dispositivo vén nunha variedade de configuracións, incluíndo dispositivos que teñen só 1⁄4 de polgada de grosor.Constan dunha capa exterior de vidro de baixa emisión, un espazo de baleiro de 0,2 mm e unha capa interior de vidro flotado transparente.Un separador de 0,5 mm de diámetro separa as dúas pezas de vidro.O grosor da versión Super Spacia é de 10,2 mm (uns 0,40 polgadas) e o coeficiente U do centro de vidro é de 0,11 (R-9).
Sword escribiu nun correo electrónico: "A maioría das vendas do noso departamento de VIG foron para edificios existentes".“A maioría deles son para uso comercial, pero tamén rematamos unha variedade de edificios residenciais.Este produto pódese mercar no mercado e pedirse en tamaños personalizados.”Sword dixo que unha empresa chamada Heirloom Windows usa unidades de baleiro nas súas fiestras, que están deseñadas para parecerse ás fiestras orixinais dos edificios históricos."Falei con moitas empresas de fiestras residenciais que poden usar os nosos produtos", escribiu Sword."Non obstante, a IGU que usan actualmente a maioría das empresas de fiestras residenciais ten aproximadamente 1 polgada de espesor, polo que o seu deseño de fiestras e molduras de extrusión poden acomodar fiestras máis grosas".
Sword dixo que o custo de VIG é de aproximadamente $ 14 a $ 15 por pé cadrado, en comparación con $ 8 a $ 10 por pé cadrado para unha IGU estándar de 1 polgada de espesor.
Outra posibilidade é usar aeroxel para facer fiestras.O aeroxel é un material inventado en 1931. Elabórase extraendo líquido no xel e substituíndoo por gas.O resultado é un sólido case ingrávido cun valor R moi alto.Larsen dixo que as súas perspectivas de aplicación en vidro son amplas, co potencial de mellor rendemento térmico que a IGU de tres capas ou ao baleiro.O problema é a súa calidade óptica: non é completamente transparente.
Están a piques de xurdir tecnoloxías máis prometedoras, pero todas teñen un escollo: os custos máis elevados.Sen unha normativa enerxética máis estrita que requira un mellor rendemento, determinadas tecnoloxías non estarán dispoñibles temporalmente.Montgomery dixo: "Traballamos en estreita colaboración con moitas empresas que adoptan novas tecnoloxías de vidro",-"pinturas, revestimentos densos térmicos/ópticos/eléctricos e [vidro de illamento ao baleiro].Aínda que todo isto mellora o rendemento da fiestra, pero o actual A estrutura de custos limitará a adopción no mercado residencial.
O rendemento térmico da IGU é diferente do rendemento térmico de toda a fiestra.Este artigo céntrase na IGU, pero normalmente ao comparar os niveis de rendemento das fiestras, especialmente nos adhesivos da National Window Frame Rating Board e do sitio web do fabricante, atoparás unha clasificación de "xanela completa", que ten en conta a IGU e a fiestra. rendemento do cadro.Como unidade.O rendemento de toda a fiestra é sempre inferior ao grao central de vidro da IGU.Para comprender o rendemento e a xanela completa de IGU, cómpre comprender os seguintes tres termos:
O factor U mide a velocidade de transferencia de calor a través do material.O factor U é o recíproco do valor R.Para obter o valor R equivalente, divida o factor U por 1. Un factor U máis baixo significa unha maior resistencia ao fluxo de calor e un mellor rendemento térmico.Sempre é desexable ter un coeficiente U baixo.
O coeficiente de ganancia de calor solar (SHGC) atravesa a parte da radiación solar do vidro.SHGC é un número entre 0 (sen transmisión) e 1 (transmisión ilimitada).Recoméndase usar fiestras de baixo SHGC nas zonas máis quentes e soleadas do país para sacar calor da casa e reducir os custos de refrixeración.
Transmisión de luz visible (VT) A proporción de luz visible que pasa polo vidro tamén é un número entre 0 e 1. Canto maior sexa o número, maior será a transmitancia da luz.Este nivel adoita ser sorprendentemente baixo, pero isto débese a que todo o nivel da xanela inclúe o marco.
Cando o sol brilla pola fiestra, a luz quentará a superficie dentro da casa e a temperatura interior aumentará.Foi unha boa cousa nun inverno frío en Maine.Nun caluroso día de verán en Texas, non hai tantos.As fiestras de baixo coeficiente de ganancia de calor solar (SHGC) axudan a minimizar a transferencia de calor a través da IGU.Unha forma para que os fabricantes fagan SHGC baixos é usar revestimentos de baixa emisividade.Estes revestimentos metálicos transparentes están deseñados para bloquear os raios ultravioleta, permitir o paso da luz visible e controlar os raios infravermellos para adaptarse á casa e ao seu clima.Non se trata só de usar o tipo correcto de revestimento de baixa emisividade, senón tamén a súa localización de aplicación.Aínda que non hai información sobre os estándares de aplicación para revestimentos de baixa emisividade, e os estándares difiren entre os fabricantes e os tipos de revestimentos, os seguintes son exemplos comúns.
A mellor forma de minimizar a calor solar gañada a través das fiestras é cubrilas con salientes e outros dispositivos de protección.En climas quentes, tamén é unha boa idea escoller fiestras de SHGC máis baixas con revestimentos de baixa emisividade.As fiestras para climas frescos adoitan ter un revestimento de baixa emisividade na superficie interna do vidro exterior: dúas superficies nunha fiestra de dobre cristais, dúas e catro superficies nunha xanela de tres cristais.
Se a túa casa está situada nunha parte máis fría do país e queres proporcionar algo de calefacción invernal mediante a captación de calor solar pasiva, queres usar un revestimento de baixa emisividade na superficie exterior da ventá de vidro interior (a terceira capa) , e mostrar tres e cinco superficies nunha xanela de tres paneis).Escoller unha xanela revestida neste lugar non só obterá máis calor solar, senón que a xanela tamén axudará a evitar a calor radiante do interior da casa.
Hai o dobre de gas illante.A IGU de dobre panel estándar ten dous paneis de 1⁄8 de polgada.Vidro, cheo de argón 1⁄2 polgada.Espazo de aire e revestimento de baixa emisividade en polo menos unha superficie.Para mellorar o rendemento do vidro dobre, o fabricante engadiu outra peza de vidro, que creou unha cavidade adicional para o gas illante.A ventá estándar de tres cristais ten tres ventás de 1⁄8 polgadas.Vidro, espazos cheos de gas de 2 1⁄2 polgadas e revestimento de baixa emisividade en cada cavidade.Estes son tres exemplos de fiestras de tres cristais de fabricantes nacionais.O factor U e o SHGC son os niveis de toda a xanela.
A fiestra ecoSmart de Great Lakes Window (Ply Gem Company) contén illamento de espuma de poliuretano nun marco de PVC.Podes solicitar fiestras con vidro dobre ou triplo e gas argón ou K.Outras opcións inclúen revestimentos de baixa emisividade e revestimentos de película fina chamados Easy-Clean.O factor U varía de 0,14 a 0,20 e o SHGC varía de 0,14 a 0,25.
Sierra Pacific Windows é unha empresa integrada verticalmente.Segundo informa a empresa, o exterior de aluminio extrusionado está cuberto cunha estrutura de madeira de piñeiro ponderosa ou piñeiro Douglas, que procede da súa propia iniciativa forestal sustentable.A unidade de Aspen que se mostra aquí ten 2-1⁄4 polgadas de espesor de fiestras e admite IGU de tres capas de 1-3⁄8 polgadas de espesor.O valor U varía de 0,13 a 0,18 e o SHGC varía de 0,16 a 0,36.
A fiestra Ultimate Double Hung G2 de Martin ten unha parede exterior de aluminio extruído e un interior de piñeiro sen rematar.O acabado exterior da fiestra é un revestimento de fluoropolímero PVDF de alto rendemento, que se mostra aquí en Cascade Blue.A ventá de triplo acristalamento está chea de argón ou aire e o seu factor U é tan baixo como 0,25 e o rango de SHGC é de 0,25 a 0,28.
Se a fiestra de tres paneis ten unha desvantaxe, é o peso da IGU.Algúns fabricantes fixeron funcionar as fiestras dobres de tres paneis, pero máis a miúdo, as IGU de tres paneis limítanse a operacións fixas, de apertura lateral e de ventá basculante.A película suspendida é un dos métodos utilizados polos fabricantes para producir IGU con rendemento de vidro de tres capas cun peso máis lixeiro.
Fai a tríada fácil de xestionar.Alpen ofrece unha IGU de película de espello quente, que está configurada con dúas cámaras cheas de gas cun factor U de 0,16 e de 0,24 a 0,51 SHGC, e unha estrutura con catro cámaras cheas de gas, que ten un factor de 0,05 U, o rango de SHGC é de 0,22 ata 0,38.Usar películas finas en lugar doutro vidro pode reducir o peso e o volume.
Superando o límite, LiteZone Glass fai que o grosor da IGU chegue a 7-1⁄2 polgadas e pode colgar ata oito capas de película.Non atoparás este tipo de vidro nos cristais estándar de fiestras de dobre colgado, pero nas fiestras fixas, o grosor adicional aumentará o valor R no centro do vidro ata 19,6.O espazo entre as capas de película énchese de aire e está conectado a un tubo de igualación de presión.
O perfil IGU máis fino pódese atopar na unidade VIG ou na unidade de vidro illado ao baleiro.O efecto de illamento do baleiro na IGU é mellor que o do aire ou dos dous tipos de gases que se usan habitualmente para o illamento, e o espazo entre as fiestras pode ser tan pequeno como uns poucos milímetros.O baleiro tamén tenta chocar o equipo, polo que estes equipos VIG deben estar deseñados para resistir esta forza.
O Spacia de Pilkington é un dispositivo VIG cun grosor de só 6 mm, polo que a empresa escolleu como opción para proxectos de preservación histórica.Segundo a literatura da empresa, VIG proporciona "o rendemento térmico do dobre acristalamento tradicional co mesmo grosor que o dobre acristalamento".O factor U de Spacia varía de 0,12 a 0,25 e SHGC varía de 0,46 a 0,66.
O dispositivo VIG de Pilkington ten unha placa de vidro exterior recuberta cun revestimento de baixa emisividade e unha placa de vidro interior é de vidro flotado transparente.Para evitar que o espazo de baleiro de 0,2 mm colapse, o vidro interior e o vidro exterior están separados por un separador de 1⁄2 mm.A tapa protectora cobre os orificios que extraen o aire do dispositivo e permanece no seu lugar durante toda a vida útil da fiestra.
Orientación fiable e completa proporcionada por profesionais destinada a crear unha vivenda saudable, cómoda e eficiente enerxéticamente
Faite membro, podes acceder inmediatamente a miles de vídeos, métodos de uso, comentarios de ferramentas e funcións de deseño.
Obtén acceso completo ao sitio para obter asesoramento de expertos, vídeos operativos, verificacións de códigos, etc., así como revistas impresas.


Hora de publicación: 17-maio-2021