Quest'anno Glaston festeggia 150 anni di attività, grazie alla nostra continua esperienza di innovatore, pioniere e pensatore visionario.Oggi stiamo andando oltre la produzione di macchinari verso processi automatizzati.Essendo uno dei primi a cogliere le opportunità dell'era digitale, Glaston si concentra sull'intelligenza artificiale e sui servizi basati su cloud per offrirti macchine più intelligenti e prestazioni più elevate per mantenere la tua azienda un passo avanti.

All'Eurasia Glass 2020, Glaston e Bystronic glass vi mostreranno di più sulle possibilità di queste ultime tecnologie.Quali semplici passaggi puoi eseguire per attingere ai dati dalla tua attrezzatura?Perché questo si traduce in un maggiore uptime?Come è possibile realizzare prodotti di migliore qualità?Questi dati ti consentono inoltre di rimanere aggiornato su un eccellente servizio clienti.

Le ultime versioni dei forni per la tempra del vetro piano Glaston Serie FC, Serie RC e Serie Jumbo incorporano elevati livelli di automazione e controllo intelligente del processo.Insight Assistant Pro fornisce assistenza intelligente ai processi online, mentre Insight Reporting Pro consente di monitorare tutte le tendenze online e migliorare le prestazioni complessive per la pianificazione strategica a lungo termine.Un'altra nuova funzionalità è la tecnologia di controllo attivo dei bordi, resa possibile da un profilo di raffreddamento intelligente che si adatta automaticamente alle dimensioni del vetro, eliminando i problemi di sollevamento dei bordi.Il sistema di convezione Vortex Pro utilizza un profilo di convezione sensibile alle dimensioni del vetro che segue effettivamente il vetro nel forno, consentendo una maggiore efficienza di caricamento con la massima qualità.

La linea di laminazione del vetro piano Glaston ProL offre una flessibilità senza precedenti per la produzione mista.La camera di riscaldamento a convezione ProL rende il passaggio tra tipi di vetro e diversi sandwich più semplice che mai.L'intera linea, dalla movimentazione del vetro alla più recente tecnologia di taglio PVB, è stata progettata per un funzionamento flessibile.Glaston ProL ora può anche essere collegato all’ecosistema Glaston Insight per monitorare online i dati di produzione dei forni e sfruttare i vantaggi dell’ecosistema.

L'avanzata tecnologia del vetro architettonico TPS® (Thermo Plastic Spacer) del vetro Bystronic fornisce ai trasformatori prodotti finali in grado di soddisfare le più severe esigenze di warm edge.Le vetrate isolanti realizzate con TPS® migliorano l'efficienza energetica degli edifici, aumentano la durabilità e riducono i costi energetici.

Uno dei principali vantaggi di TPS® è la sua flessibilità produttiva: l'applicazione diretta del Thermo Plastic Spacer sul vetro lite semplifica notevolmente i processi per i produttori di vetrate isolanti.L'intero mix di produzione può essere realizzato su un'unica linea sulle diverse linee di produzione Bystronic glass TPS® IG: da soluzioni configurabili individualmente a soluzioni di sistema veloci con tempi di ciclo brevissimi fino a soluzioni di maxi formato per vetri fino a 9 m di lunghezza.

Le soluzioni di pre-lavorazione del vetro per autoveicoli B'CHAMP ti consentono di migliorare l'efficienza nella produzione quotidiana di parabrezza, laterali, posteriori o quarterlite.Ciò significa una resa superiore al 98%, tempi di ciclo più brevi, software con tempi di reazione rapidi per ridurre al minimo i tempi di inattività e un eccellente rapporto costo per unità.

Le soluzioni per vetri da esposizione B'BRIGHT sono sistemi di produzione personalizzati per il taglio, la rottura, la molatura e la foratura automatica di vetro sottile fino a 0,4 mm di spessore.Questi vetri sottili vengono utilizzati per monitor, schermi TV, dispositivi mobili e display in vetro per automobili.La configurazione della macchina offre non solo un layout della linea ottimizzato per il processo, ma anche varie opzioni di espansione tramite kit di aggiornamento.

Glaston Matrix, il forno automatico per la piegatura di parabrezza per una produzione rapida, efficiente e ad alte prestazioni, è dotato di una nuova pressa per parabrezza per piegare avvallamenti profondi e avvolgimenti attorno agli angoli per soddisfare le tolleranze più strette.Il nuovo riscaldamento a convezione attiva migliora la produzione di parabrezza con rivestimenti conduttivi o termoriflettenti.

Il sistema di piegatura e tempra Glaston HTBS copre un'ampia gamma di aree di applicazione nei settori automobilistico, degli elettrodomestici e del vetro per mobili.Grazie alla sua flessibilità e all'elevata qualità del prodotto finale, il forno HTBS consente di soddisfare le esigenze del mercato in continua evoluzione e di lavorare più lastre di vetro in un unico carico di produzione.